MES系统是一个以排产为关键的、作用上很详细的企业生产管理系统，它所必须的全部数据资料都能够在MES系统內部转化成和维护保养。可是，MES客户一般要把MES系统与ERP系统另外应用，这两个软件在数据信息上和作用上的连接可能给客户产生较大 的经济效益。文中将依照数据信息的传送方位“从ERP到MES”和“MES到ERP”各自详细介绍MES系统怎样与别的软件联接，才可以让客户获得最大限度的盈利。
从ERP传入MES系统的数据信息
1）原材料信息内容
在MES系统全部数据资料中，原材料信息内容，包括原材料编码、名字、企业、成本费等是十分关键并且维护保养劳动量非常大的数据资料。这些数据信息一切正常应当在MES系统中转化成和开展维护保养，可是早已执行ERP的企业都是觉得这种数据信息早已存于ERP系统中，无须再度入录和维护保养。
从ERP系统立即把原材料数据信息导到MES系统自然是一种便捷行得通的方式 。可是MES对生产制造原材料的管理方法十分细腻，有别于库存量和BOM－MRP控制模块对原材料的规定。客户会发觉MES系统所必须的许多生产制造中间品是ERP系统中之前从来没有出現过的，因而在MES系统中维护保养原材料也是必须的。而在其中一些原材料如办公设备也是MES系统所不用的。这规定MES系统有对ERP中原材料开展挑选和倘若新原材料的作用。
MES系统对于此事的解决方案是最先把全部ERP原材料都引进到MES系统的一个规范物料表中，客户还能够立即把需要的原材料添加此表，再根据对这种原材料开展挑选，把生产制造所必须的原材料引进到此外一个最后的生产制造物料表中。除开前期的数据信息维护保养之外，客户常规性的在ERP系统中对原材料的提升、改动和删掉也必须另外反映到MES的生产制造原材料中，这一“同歩”的全过程必须ERP软件开展必需的二次开发。
2）购置交货信息内容
MES系统在开展排产测算的全过程中必须获取原材料的预估库存量总数，才可以确保原料的供货考虑生产制造要求。必须留意的是：这一预估库存量总数与ERP库存量控制模块所出示的库存量总数有实质的差别。MES系统的总体目标是制订“将来”的方案，因此 它必须的是将来的、预估的库存量原材料总数；而ERP库存量控制模块所出示的是“之前”的和“当今”的原材料总数。以便获得将来库存量总数，MES系统必须获得原料的预估交货总数和時间，这种信息内容原本必须在MES系统中开展手工制作入录，可是假如客户早已执行ERP的购置控制模块，就可以从订货单信息内容中获得这种数据信息。
对于此事，MES现有载入ERP订货单基本信息并导进MES系统的将来库存量的作用。这必须ERP软件对外开放数据库查询中与订货单有关的数据分析表。
3）销货单信息内容
MES系统在做排产的情况下最先必须“什么时候？生产制造哪些？生产制造是多少？”那样的信息内容。这种信息内容一般都储存在ERP系统中的客户订单，或是是主生产计划等控制模块中。除开在MES系统中手工制作把这种信息内容再次入录一遍之外，还能够立即把这种信息内容从ERP系统取回来，历经生产加工，就可以立即下发排产，获得实际的生产规划。
总的来说
MES从ERP中获得的数据信息主要是原材料、购置、市场销售等数据资料。这种全是企业生产管理中最数据资料。必须留意的是此外一些数据资料，例如工艺流程、工艺流程時间、逻辑顺序、生产制造資源等全是一切ERP中所沒有的，都务必在MES系统中再次转化成，它是MES系统基础理论与方法的特有性所决策的。对企业而言，对这种数据资料的提前准备另外也是企业本身企业生产管理的标准与健全的全过程。
从MES传入ERP系统的数据信息
1）原材料要求方案
MES系统出示的原材料要求方案与传统式BOM-MRP方法出示的原材料要求方案有实质的不一样。第一，它自身考虑生产量限定、多种多样生产制造约束，和提升排产提升工作效能的规定。第二：它有详尽到分鐘的時间信息内容。这一数据信息出示给ERP能够 巨大提升购置和库存量控制模块的管理方法水平。
购置控制模块：MES的精准的原材料要求方案是采购工作的关键基本，与购置控制模块原来的购置提早期、经销商材料、价格管理联络在一起，能够 让企业获得更为精准和提升的采购方案。这一采购方案将能够 立即降低成本原材料的库存量。
库存量控制模块：MES的详尽原材料要求方案在ERP控制模块里将能够 立即转化成库存量出入库单据，票据上面有种类、总数、時间、方案号等详细资料，巨大控制成本控制模块的劳动量，也提升了库存量的方案精密度，让存货管理更为科学研究和标准。
2）库存商品产出率方案
MES系统的原材料方案另外转化成要求和产出率方案。MES的库存商品产出率方案的特性与要求方案一样考虑多种多样管束而且精准到分鐘，企业能够 为此制订详尽和精准的销售工作计划，运送方案等，对提升这种控制模块的水平实际意义重特大。
此外，MES强劲的生产制造管理决策适用作用，能够 让业务员在最短期内内获得在什么时候能够 进行什么生产制造，企业的生产量是不是能够 接纳某张订单信息那样的信息内容，把销售业务与企业的生产量立即联络在一起。
3）项目成本控制、成本费平摊数据信息
MES系统依据生产制造工作方案及其原材料成本费和单位时间的資源成本费，自动生成生产制造项目成本控制。MES系统还能够依据具体生产制造实行数据信息把成本费平摊到每道工艺过程，获得具体的产生成本费。这种信息内容一起传送给会计控制模块，能够 健全会计的成本控制作用。
4）细工作方案（工艺流程方案）与人事工资、设备维护、质量控制
因为MES造成详尽的工作方案或是工艺流程方案，并因而造成生产制造資源的方案，而每道工艺过程包括很丰富多彩的信息内容，很有可能与一定的工作人员、薪资管理相联络；也很有可能与机器设备、团小组等資源相联络；还很有可能与质量控制等相联络。拥有工作方案，就可以健全ERP对这种控制模块的管理方法。实际作用和方法也要与具体客户的要求和ERP软件联络起來。
5）MES方案与领导干部查寻
ERP控制模块中包括的很多信息内容适用领导干部查寻系统对企业进销存软件会计等全方位的查寻数据分析，可是缺乏对企业生产管理的基本信息。MES系统能够 给这一作用提升最重要的生产制造有关的查寻，包含怎样、什么时候能够 进行什么生产制造？在什么时候、必须什么、必须是多少原料？什么資源是管束当今生产制造的重要和短板資源？什么时候能够 供货？客户的一张订单信息是不是能够 接纳？当今生产制造是不是与方案相一致，是不是会产生出现异常？这些信息内容。之前ERP系统内无从说起的这种信息内容在数分钟以内都能够从MES系统中获得，并反映在ERP的有关控制模块内。
总的来说MES系统只必须从ERP得到 非常简单的数据资料，可是出示给ERP许多很重要的信息内容。这种信息内容是原先一直缺乏的，能够 协助ERP的购置、市场销售、成本费、机器设备、品质、领导干部查寻等许多控制模块在作用上面有非常大的改善，立即提升ERP软件的水平和级别。

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